¿Cuáles son los requisitos de fusión para los cables OPGW?

La fusión de cables ópticos OPGW es un trabajo meticuloso, especialmente en los vínculos de preparación de los extremos, soldadura, bobinado de fibra, etc., que requiere que el operador observe y considere cuidadosamente y opere de manera estandarizada.

Pasos concretos y consejos prácticos.

1. Preparación del extremo: La preparación del extremo de la fibra óptica incluye pelado, limpieza y corte. Una cara final de fibra calificada es una condición necesaria para el empalme por fusión, y la calidad de la cara final afecta directamente la calidad del empalme por fusión.

Pelado de la capa superficial del recubrimiento de fibra óptica: el pelado de la capa superficial del recubrimiento de fibra óptica debe dominar el método de pelado de fibra plano, estable y rápido de tres palabras. "Ping" significa mantener la fibra plana. Pellizque la fibra óptica con el pulgar y el índice de la mano izquierda para dejarla horizontal. La longitud expuesta es de 5 cm. La fibra restante se dobla naturalmente entre el dedo anular y el meñique para aumentar la fuerza y ​​evitar resbalones. "Fijo" significa que los alicates pelacables deben sujetarse firmemente. "Rápido" significa que la fibra debe pelarse rápidamente. El pelador de fibras debe estar perpendicular a la fibra y la dirección superior debe estar inclinada en un cierto ángulo. Luego use las mordazas para sujetar suavemente la mano derecha de la fibra y luego empújela con fuerza a lo largo del eje de la fibra. Todo el proceso es natural y fluido, de una sola vez.

Limpieza de fibras desnudas:

La limpieza de la fibra desnuda se debe realizar en los dos pasos siguientes:

1) Observe si la capa de recubrimiento de la parte pelada de la fibra óptica está completamente eliminada. Si queda algún residuo, se debe retirar nuevamente. Si hay una cantidad muy pequeña de capa de recubrimiento que no es fácil de quitar, puede usar una bola de algodón humedecida en una cantidad adecuada de alcohol y limpiarla gradualmente mientras la sumerge.

2) Rasgue el algodón en pequeños trozos planos en forma de abanico, sumérjalo en un poco de alcohol (es mejor pellizcar con dos dedos sin que se desborde), dóblelo en forma de "V", sujete la fibra óptica pelada, limpie a lo largo de la óptica. eje de la fibra y esforzarse por lograrlo. Una vez exitoso, se debe reemplazar un trozo de algodón a tiempo después de 2 o 3 veces de uso, y se deben usar diferentes partes y capas de algodón cada vez, para que se pueda mejorar la tasa de utilización del algodón. y se puede evitar la doble contaminación de la sonda de fibra.

Corte de fibra desnuda:

El corte de fibra desnuda es la parte más crítica en la preparación del extremo de la fibra óptica. La base es un cuchillo de corte excelente y preciso, y la garantía son unas especificaciones de funcionamiento estrictas y científicas.

1) Elección de la cortadora: Hay dos tipos de cortadoras: manuales (como la cortadora japonesa CT-07) y eléctricas (como la Ericsson FSU-925). El primero es fácil de operar y de rendimiento confiable. Con la mejora del nivel del operador, la eficiencia y la calidad del corte se pueden mejorar considerablemente y se requiere que la fibra desnuda sea más corta, pero el cortador tiene requisitos más altos en cuanto a la diferencia de temperatura ambiente. Este último tiene mayor calidad de corte y es adecuado para trabajar en el campo en condiciones de frío, pero la operación es más complicada.

La velocidad de trabajo es constante y se requiere que la fibra desnuda sea más larga. Es mejor que los operadores expertos utilicen cortadores manuales para empalmes rápidos de cables ópticos o rescates de emergencia a temperatura ambiente; por el contrario, para principiantes o cuando se trabaja en condiciones más frías en el campo, es mejor utilizar cortadoras eléctricas.

2) Normas de funcionamiento: Los operadores deben recibir una formación especial para dominar los fundamentos de actuación y las normas de funcionamiento. En primer lugar, limpie el cortador y ajuste la posición del cortador. El cortador debe colocarse de manera estable. Al cortar, el movimiento debe ser natural, constante, no pesado y no urgente para evitar malos extremos como fibras rotas, biseles, rebabas y grietas. Además, aprenda a "tocar el piano", distribuya y utilice racionalmente los dedos derechos, haga que correspondan y coordinen con las partes específicas de la incisión y mejore la velocidad y la calidad del corte.

3) Tenga cuidado con la contaminación en la superficie del extremo: la funda termorretráctil debe insertarse antes de pelar y está estrictamente prohibido penetrar después de preparar la superficie del extremo. El tiempo de limpieza, corte y soldadura de las fibras desnudas debe estar estrechamente relacionado, y el intervalo no debe ser demasiado largo, especialmente la cara del extremo preparada, y no debe colocarse al aire. Manipule con cuidado cuando lo mueva para evitar roces con otros objetos. Durante el empalme, la ranura en "V", la placa de presión y la hoja del cortador deben limpiarse de acuerdo con el medio ambiente y la superficie del extremo no debe contaminarse.

2. Empalme por fusión de fibra óptica: el empalme por fusión de fibra óptica es el eslabón central del trabajo de empalme, por lo que las máquinas de empalme por fusión de alto rendimiento y las operaciones científicas durante el proceso de empalme por fusión son muy necesarias.

Selección de máquina de empalme por fusión:

De acuerdo con los requisitos de la ingeniería de cables ópticos, debe estar equipado con equipos de empalme por fusión con capacidad y precisión de batería adecuadas. Según la experiencia, la máquina de soldadura por arco japonesa FSM-30S tiene un rendimiento excelente, funcionamiento estable, alta calidad de soldadura y está equipada con una cubierta a prueba de polvo y viento y una batería de gran capacidad, que es adecuada para varios cables ópticos de tamaño grande y mediano. proyectos. La empalmadora por fusión Siemens X-76 es de tamaño pequeño, fácil de operar, está equipada con un cortador simple, la batería y el host se combinan en uno, es fácil de transportar, la precisión es ligeramente peor que la anterior y la capacidad de la batería es Pequeño, adecuado para proyectos de cables ópticos pequeños y medianos.

Procedimiento de empalme:

Antes de empalmar, de acuerdo con el material y el tipo de fibra óptica, establezca los parámetros clave, como la corriente y el tiempo de fusión principal de prefusión óptimos y la cantidad de alimentación de fibra. Durante el proceso de soldadura, la ranura en "V", el electrodo, la lente objetivo, la sala de soldadura, etc. de la máquina de soldadura deben limpiarse a tiempo, y no hay burbujas, demasiado delgadas, demasiado gruesas, fusión virtual, separación y otros problemas. fenómenos en la soldadura en cualquier momento, y preste atención al seguimiento y monitoreo del instrumento de prueba OTDR. Como resultado, analice oportunamente las causas de los fenómenos indeseables anteriores y tome las medidas de mejora correspondientes. Si la fusión virtual ocurre muchas veces, verifique si los materiales y modelos de las dos fibras ópticas a fusionar coinciden, si el cortador y la empalmadora por fusión están contaminados por polvo y verifique el estado de oxidación de los electrodos. Si no hay ningún problema, la corriente de fusión se debe aumentar adecuadamente.

3. Fibra de disco: la fibra de disco es una tecnología y un arte. El método científico de bobinado de fibra puede hacer que el diseño de la fibra óptica sea razonable, la pérdida adicional es pequeña, puede resistir la prueba del tiempo y el entorno hostil y puede evitar el fenómeno de rotura de la fibra causado por la extrusión.

Reglas de fibra de disco:

1) Enrolle la fibra de la unidad en la dirección del tubo suelto o en la dirección de ramificación del cable óptico. El primero es aplicable a todos los proyectos de empalme; este último sólo es aplicable al extremo del cable óptico principal y tiene una entrada y múltiples salidas. La mayoría de las ramas son pequeños cables ópticos logarítmicos. La regla es enrollar la fibra una vez después de empalmar y termocontraer una o más fibras en tubos sueltos o fibras en un cable ramificado. La ventaja es evitar la confusión de fibras ópticas entre tubos sueltos de fibras ópticas o entre diferentes cables ópticos derivados, lo que hace que su diseño sea razonable, fácil de enrollar, fácil de desmontar y más fácil de mantener en el futuro.

2) La unidad de colocación de tubos termocontraíbles en la bandeja reservada se utiliza como unidad para enrollar la fibra. Esta regla se basa en la cantidad de tubos termorretráctiles que se pueden colocar en una pequeña área de colocación en la bandeja reservada en la caja de empalmes. Evita los desniveles de un mismo haz de fibras ópticas provocados por diferentes posiciones de colocación, dificultad para enrollar y fijar, e incluso dobleces pronunciados y pequeños círculos.

3) En casos especiales, como divisores ópticos, agregar/soltar pigtails, pigtails y otros dispositivos especiales en el proceso de empalme, es necesario empalmar, termocontraer y enrollar fibras ópticas ordinarias primero, y tratar las situaciones anteriores en secuencia y, a menudo, enrollarlos por seguridad. operación para evitar el aumento de pérdidas adicionales causadas por la extrusión.

Método de fibra de disco:
1) Primero el medio y luego ambos lados, es decir, primero coloque las fundas termorretráctiles en la ranura de fijación una por una y luego procese las fibras restantes en ambos lados. Ventajas: Es beneficioso para proteger las uniones de las fibras y evitar posibles daños causados ​​por la bobina de fibra. Este método se utiliza a menudo cuando el espacio en disco reservado de la fibra óptica es pequeño y la fibra óptica no es fácil de enrollar y fijar.

2) Enrolle la fibra desde un extremo, fije el tubo termorretráctil y luego procese la fibra restante en el otro lado. Ventajas: La posición de la tubería de cobre se puede seleccionar de manera flexible de acuerdo con la longitud de la fibra restante en un lado, lo cual es conveniente y rápido, y puede evitar curvas pronunciadas y pequeños círculos.

3) El tratamiento de casos especiales, como cuando las fibras ópticas individuales son demasiado largas o demasiado cortas, se pueden colocar en el extremo y enrollarlas por separado; cuando hay dispositivos ópticos especiales, se pueden procesar en otra bobina, si están co-enrollados con fibras ópticas comunes, se debe colocar ligeramente sobre la fibra óptica común y se debe agregar un revestimiento amortiguador entre los dos para evitar que la fibra rotura causada por extrusión, y la fibra de cola de dispositivos ópticos especiales no debe ser demasiado larga.

4) Según la situación real, se utilizan diversas fibras de disco gráfico. Según la longitud de la fibra restante y el tamaño del espacio reservado, se debe enrollar de forma natural según la tendencia y no tirar de ella con fuerza. Debe ser flexible utilizar varios patrones circulares, elípticos, "CC", "~" de fibra enrollada (tenga en cuenta que R≥4 cm), tanto como sea posible. Utilice el espacio reservado y reduzca eficazmente la pérdida adicional causada por la bobina de fibra.

4. Asegurar la calidad del empalme de cables de fibra óptica:

Fortalecer el monitoreo de los instrumentos de prueba OTDR es de gran importancia para garantizar la calidad de la fusión de la fibra óptica, reducir la pérdida adicional causada por la bobina de fibra y el daño a la fibra óptica que puede causar el sellado de la caja. Durante todo el trabajo continuo, se deben implementar estrictamente los cuatro procedimientos de monitoreo de los instrumentos de prueba OTDR:

1) Seguimiento y monitoreo en tiempo real de cada fibra central durante el proceso de empalme por fusión para verificar la calidad de cada punto de empalme;

2) Después de cada carrete de fibra, realizar una inspección de rutina de la fibra enrollada para determinar la pérdida adicional causada por el carrete;

3) Antes de sellar la caja de empalmes, realice una medición unificada de todas las fibras ópticas para determinar si falta alguna medición y si el espacio reservado para las fibras ópticas aprieta las fibras ópticas y los conectores;

4) Después de sellar la caja, realice un monitoreo final de todas las fibras ópticas para verificar si la caja de sellado ha dañado la fibra óptica.

5. Conclusión: El empalme de fibra óptica es un trabajo meticuloso, especialmente en los aspectos de preparación de los extremos, soldadura y bobinado de la fibra, que requieren que el operador observe y considere cuidadosamente y opere de manera estandarizada.

En resumen, es necesario cultivar un estilo de trabajo riguroso y meticuloso, y ser diligente en resumir y pensar, para mejorar las habilidades operativas prácticas, reducir las pérdidas por empalme y mejorar integralmente la calidad del empalme de cables ópticos.